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鋼板倉(cāng)水泥攪拌樁施工-糧倉(cāng)廠家簡(jiǎn)述
    糧倉(cāng)廠家介紹：水泥攪拌樁基于水泥加固土的物理化學(xué)原理，在攪拌過(guò)程中，水泥和土攪拌越充分，土塊就會(huì)粉碎的越小，水泥分布越均勻，水泥土離散性越小，從而使地基的強(qiáng)度越高。水泥攪拌樁通常比較適用于淤泥、軟土、以水泥攪拌樁及粉土底層等。
水泥攪拌樁通過(guò)特制的深層攪拌機(jī)械，在軟土的深層將軟土和水泥強(qiáng)制攪拌，進(jìn)而使軟土與水泥形成一種堅(jiān)硬牢固的結(jié)合體，成為一種具有足夠硬度，穩(wěn)定性很強(qiáng)的水泥土，水泥攪拌樁在具體施工前，要先清理大石塊，生活垃圾、樹(shù)根等障礙物，平整場(chǎng)地，特別是一些地下水較淺的地基要先降水然后再將淤泥和雜填土清除同時(shí)要對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面檢查，確保機(jī)械性能處于正常良好的狀態(tài)。
    施工準(zhǔn)備工作結(jié)束后，就要開(kāi)始試樁，試樁的主要目的就是確定水泥用量、攪拌次數(shù)、送泵壓力以及提升速度等參數(shù)，為水泥攪拌樁施工提供相關(guān)的依據(jù)。要先選用水泥材料，并在檢驗(yàn)合格后才能使用，一般采用PO42.5水泥，試樁數(shù)量5根，水泥摻量分別為13% ,14% ,15 %,16%, 17%。試樁完成28d之后，對(duì)樁體強(qiáng)度及地基承載力進(jìn)行檢測(cè)，確定水泥攪拌樁施工參數(shù)。一般為水灰比0.5，水泥摻量14%，采用四次攪拌二次噴漿施工工藝。
   水泥攪拌樁施工工藝流程先根據(jù)圖紙定樁，進(jìn)行樁位放樣；對(duì)樁基的性能進(jìn)行檢查調(diào)試，使攪拌機(jī)處于就位狀態(tài)；然后啟動(dòng)攪拌機(jī)，控制下沉速度，預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)深度；在攪拌機(jī)下鉆之前，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比配置水泥漿；攪拌機(jī)下沉達(dá)到一定深度后，將水泥漿壓人土層中返轉(zhuǎn)，提升噴漿攪拌速度；待攪拌機(jī)升至一定高度，重復(fù)攪拌，當(dāng)一根攪拌樁施工結(jié)束后；注入清水進(jìn)行清洗之后移位進(jìn)行下一根攪拌樁的施工。在施工的過(guò)程中，要選擇合適的設(shè)備，對(duì)每一根水泥樁都要進(jìn)行詳細(xì)的數(shù)字記錄要派專人對(duì)水泥攪拌樁工作進(jìn)行監(jiān)督，配置水泥漿不得停滯時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不得出現(xiàn)斷漿現(xiàn)象，并嚴(yán)格控制噴漿和停漿時(shí)間，當(dāng)漿量不足時(shí)，要及時(shí)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)攪復(fù)噴。
    質(zhì)量檢測(cè)是水泥攪拌樁工作不可缺少的環(huán)節(jié)。要按照規(guī)范規(guī)定對(duì)樁距、樁長(zhǎng)、單樁承載力以及噴裝量、強(qiáng)度等進(jìn)行檢測(cè)，還有檢查樁體有無(wú)松散現(xiàn)象，距離是否均勻等，在成樁28d后，檢查完整性和樁體、樁身的均勻長(zhǎng)度，當(dāng)不合格率小于10%時(shí)則水泥攪拌樁滿足要求，介于10%~20%則同等于補(bǔ)樁，大于30%判定為不合格。
    水泥攪拌樁技術(shù)對(duì)處理軟弱地基是一種十分有效的技術(shù)方法，不僅能夠加固軟弱地基，還能提高地基承載力，在地基處理中應(yīng)用廣泛，并具有經(jīng)濟(jì)適用的特點(diǎn)，在很大程度上降低了工程造價(jià)。
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