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    防腐措施是鋼板倉廠家保證質量的前提
    對于鋼板倉廠家來說要想自己的產品擁有競爭力，必須在兩大方面做考慮，一個是智能科技方面，另一個就是使用壽命方面，智能科技我們今天就不說了，而使用壽命往往和鋼板倉本身的防腐措施又緊密相連，所以我們今天就來為大家講解一下鋼板倉廠家采取的四大防腐措施。
    一、因地制宜合理取材
    (1)因地制宜的總體設計
    對新建鋼板倉的結構和強度進行總體設計時,同時根據建倉地區大氣環境的腐蝕性和使用壽命等,因地制宜地對鋼板倉作總體的防腐蝕設計。包括材料的合理選擇、倉蓋雨水導流槽的防腐設計、避免局部積水、積液,倉蓋緊固螺栓、螺帽、壓板、雨水導流槽的表面保護及局部補強,按規范、標準進行防腐施工以及達到設計壽命后的定期維修設計等,都應納入新建倉的總體設計中去。
    (2)合理選材
    為使鋼板倉達到長壽命,選擇相應鍍鋅層厚度的鍍鋅板作為基礎結構材料。為了獲得厚鍍鋅層,鍍前表面處理采用噴砂比酸洗更為合適。
    二、正確施工局部補強保護
    (1)正確施工
    在其工廠預制、運輸裝卸、現場安裝等施工環節,應竭力避免鍍鋅鋼板表面劃傷和咬傷等機械損傷,尤其要避免大面積的露鐵性損傷。
    (2)局部補強保護
    對總體結構中某些保護程度不足的部分,如焊縫區、螺栓/螺帽(由于裝配尺寸上的限制,通常不能達到足夠的鍍鋅層厚度)、鍍鋅板咬合區以及經常處于潮濕狀態的支撐倉蓋檁條的槽鋼等薄弱環節,作熱噴鍍鋅(或鋁)/涂富鋅漆或氯丁橡膠涂料等并須定期維修,以保證總體的長壽命。
    綜上所述,為了要使鋼板倉,特別是在腐蝕性較強的大氣環境中的鋼板倉有足夠長的使用壽命和盡可能低的維修費用,腐蝕防護是關鍵。應該在總體設計、選材和施工等各個環節,因地制宜地采取一系列技術措施,才能使鋼板倉的性能與壽命有充分的質量保證。
    三、應該杜絕的質量問題
    (1)選擇了不合適的維修方案
    鋼板倉使用半年發現鍍鋅鋼板頂蓋因腐蝕出現大范圍的露鐵點后,選擇以帶銹磷化作表面預處理,以兩道環氧鐵紅作底漆,兩道丙烯酸改性的醇酸樹脂漆作面漆這一維修方案,至少存在下列問題:首先,尚無成功先例。其次,按國際規范,鋼鐵表面噴砂除銹/除掉殘漆和附著生物,達到Sa2.5級后才能重新涂漆。采用帶銹磷化代替噴砂作表面預處理,是一種不妥的表面預處理。無法保證涂料和基底金屬之間良好的附著力。
    (2)不良的施工工藝
    表面涂漆的施工期是冬季,雨、雪、冰、霜頻繁。在各道工序之間,僅用抹布擦拭,完全不能保證兩道工序間表面干燥。因而,在漆膜下形成了使腐蝕迅速發展的環境條件。
    (3)缺乏質量監督和質量控制
    據了解,對該鋼板倉頂蓋進行維修保養時,沒有按照國家、國際標準規范對表面預處理及其后各道工序的施工作任何質量監督和質量檢測。大量的實踐經驗表明:沒有QC/QA的涂層,不僅不能指望它對鋼鐵提供充分的保護,而且往往會造成更為嚴重的腐蝕破壞。
    以上就是鋼板倉廠家采取的四大防腐措施，希望對使用鋼板倉的用戶有一定的幫助，讓自己的鋼板倉擁有更長的壽命。 
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